Bandschleifen an einer Stationärmaschine
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Wissen

Schleifwissen kompakt

Die Grundlagen aus dem Klingspor-Schleifwissen, auf das Wesentliche gekürzt: Kornart, Unterlage, Körnung und Sicherheit. Wer diese vier Dinge richtig wählt, hat die Standzeit im Griff.

Kornarten: Je härter der Werkstoff, desto härter das Korn

Die vier Hauptkornarten sind Siliziumkarbid (für Glas, Stein, Lack), Korund (Holz, Stahl, Universal), Zirkonkorund (Stahl, Edelstahl, hoher Abtrag) und keramischer Korund (Edelstahl, Superlegierungen, höchste Standzeit). Zirkon und Keramik schärfen sich beim Schleifen selbst nach.

Korund ist der günstige Allrounder. Zirkonkorund ist zäher und bricht unter Druck so, dass immer neue scharfe Kanten entstehen. Keramischer Korund hat eine mikrokristalline Struktur, die beim Selbstschärfen besonders viele Spitzen erzeugt; er ist das aggressivste und teuerste Korn. Ob sich der Aufpreis lohnt, entscheidet das Verhältnis aus Abtrag, Standzeit und Preis am konkreten Werkstück.

Kornarten im Vergleich

Metallbearbeitung · Einstufung 1 bis 5

Abtragsleistung

Korund
3
Zirkonkorund
4
Keram. Korund
5

Standzeit

Korund
2
Zirkonkorund
4
Keram. Korund
5

Preis pro Stück

Korund
1,5
Zirkonkorund
3
Keram. Korund
5
Kornarten im Vergleich, Einstufung 1 bis 5
KornartAbtragStandzeitPreis
Korund321,5
Zirkonkorund443
Keramischer Korund555
Qualitative Einstufung nach Klingspor Schleifwissen To Go. Der Stückpreis des Keramikkorns rechnet sich über die Standzeit, nicht über den Einkauf.
KornartWerkstoffeTypische Klingspor-Serien
Siliziumkarbid (SiC)Glas, Stein, Lack, Kunststoff, NE-MetallePS 8 A, PS 11 A, PS 24 F ACT
KorundHolz, Stahl, UniversalPS 33 CK, CS 310 X, A 24 Extra, SMT 324
ZirkonkorundStahl, Edelstahl, GussCS 565, SMT 624 Supra, CS 912 Y, PS 21 F
Keramischer KorundEdelstahl, Superlegierungen, TitanCS 570, SMT 674, CS 920 Y, FS 964 ACT, PS 61 F

Unterlagen: Flexibilität gegen Reißfestigkeit

Je flexibler die Unterlage, desto geringer ihre Reißfestigkeit. Papier reicht von A (leicht, ca. 95 g/m²) bis G (schwer, ca. 400 g/m²). Gewebe reicht von JF (leicht, hochflexibel) über X (schwer) bis Y und Z (Polyester, hochfest). Film und Fiber sind die Ausnahme: flexibel und trotzdem reißfest.

  • A- bis C-Papier: Handschliff, Bogen, feine Körnungen, wasserfest als A-Papier.
  • E- und F-Papier: Bänder und Scheiben für Maschinen, Flächenschliff auf Holz und Lack.
  • JF- und J-Gewebe: Rollen und Bänder für Profile und Rundungen, Handbandfeile.
  • X-Gewebe: der robuste Standard für Bänder auf Metall und Holz.
  • Y- und Z-Polyester: Hochleistungsbänder für Stationärmaschinen und Grobschliff.
  • Fiber: Fiberscheiben am Winkelschleifer, hohe Belastung am Stützteller.
  • Film: Feinstschliff ohne Riefen, Lack und Hochglanz.

Körnung: Nie mehr als eine Stufe überspringen

Die Körnungszahl gibt die Maschenzahl pro Zoll des Siebs an: P 40 ist grob, P 400 fein. Jede Körnung entfernt die Riefen der vorhergehenden. Bewährte Folge für Holz: 80, 120, 150 bis 180. Für den Lackzwischenschliff 240 bis 320, für Hochglanz nass ab 600. Beim Metall-Finish mit Vlies: Medium, Fine, Very Fine.

Wer Stufen überspringt, hinterlässt tiefe Riefen, die erst unter Beize oder Lack sichtbar werden. Wer zu fein beginnt, verschwendet Zeit und Material. Als Faustregel: nächste Körnung höchstens 1,5-mal so fein wie die vorherige.

Sicherheit: oSa, EN 12413 und die Scheibe lesen

Das oSa-Zeichen (Organisation für die Sicherheit von Schleifwerkzeugen) bestätigt unabhängige Produkttests, Sicherheitsaudits und Rückverfolgbarkeit bis zum Hersteller. Alle hochtourigen Klingspor-Trenn- und Schruppscheiben tragen es und erfüllen EN 12413, Diamantwerkzeuge EN 13236.

Auf jeder Kronenflex-Scheibe stehen: Produktlinie und Type, Anwendungsbereich, Sicherheitspiktogramme, maximale Arbeitsgeschwindigkeit (80 m/s bei 115 bis 230 mm, 100 m/s bei Großtrennscheiben), Abmessungen, maximale Drehzahl, Drehrichtung und das Verfallsdatum auf dem Metallring. Die sieben oSa-Kriterien:

  1. Freiwillige Selbstverpflichtung des Herstellers
  2. Prüfeinrichtungen und Prüfkompetenz im Haus
  3. Zertifiziertes Qualitätsmanagement mit dokumentierten Prozessen
  4. Unabhängige Produkttests
  5. Unabhängiges Sicherheitsaudit durch externe Gutachter
  6. Regelmäßige Fertigungskontrollen und Produktüberwachung
  7. Rückverfolgbarkeit bis zum Hersteller

Faustformel für die Bindung: Je härter der Werkstoff, desto weicher die Scheibenbindung. Trennscheiben nie seitlich belasten, Schruppscheiben nie zum Trennen verwenden, Schutzhaube und Schutzbrille sind Pflicht.

Der Klingspor-Farbcode

Kronenflex (Trennen, Schruppen)FarbeDiamantFarbe
Metall universalGrauAsphaltSchwarz
StahlSchwarzFliesen, FeinsteinzeugGrün
Edelstahl (INOX)BlauStein, FeuerfestBlau
AluminiumSilberBetonRot
GussRotUniversalWeiß
Stein / BetonGrün

Dazu die drei Leistungslinien: Extra für gelegentlichen Einsatz, Supra für den täglichen Einsatz, Special für Dauereinsatz und höchste Anforderungen.

Häufige Fragen

Schleifwissen

Welches Schleifkorn für Edelstahl?

Zirkonkorund oder keramischer Korund. Beide schärfen sich selbst nach und tragen kühl ab. Keramik ist bei hochlegierten Stählen die leistungsstärkste Wahl, zum Beispiel CS 570, SMT 674 oder CS 920 Y.

Was bedeutet ACT bei Klingspor?

ACT ist eine Wirkstoffbeschichtung auf dem Schleifmittel, die das Zusetzen verhindert und die Standzeit bei Lack, Harz und weichen Werkstoffen deutlich verlängert.

Was heißt ANTISTATIC?

Eine antistatische Ausrüstung von Papierbändern und -scheiben. Sie leitet elektrostatische Aufladung ab, sodass Holzstaub nicht am Band haftet und die Absaugung wirksam bleibt.

Wie erkenne ich das Verfallsdatum einer Trennscheibe?

Auf dem Metallring in der Bohrung ist Quartal und Jahr eingeprägt, zum Beispiel 04/2028. Kunstharzgebundene Scheiben sind ab Herstellung drei Jahre verwendbar.

Klingspor® und Kronenflex® sind eingetragene Marken der Klingspor AG, Haiger. Die WMS Vertriebs GmbH ist unabhängiger Vertriebspartner. Produktfotos und Logo mit freundlicher Genehmigung der Klingspor AG.

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